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水泥生產(chǎn)線的高噪聲源主要有原料磨、煤磨產(chǎn)生的機械性噪聲和空壓機、羅茨風機等發(fā)出的空氣動力性噪聲等，聲源強度一般為90～105dB，其中破碎機、磨機、高中壓風機、空氣壓縮機等都是強噪聲設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，凡是運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，都不同程度地發(fā)出噪聲。根據(jù)水泥廠有關(guān)設(shè)備體積大，功率高的特點，上海噪音治理公司中廣通在處理以上噪聲時采用了隔聲降噪技術(shù)來實現(xiàn)，對高噪聲的風機等動力噪聲源設(shè)置隔聲罩、進出氣口加裝消聲器;破碎機、磨機、水泵房等強噪聲場或車間采用封閉式廠房或隔音室，同時對噪聲設(shè)備基礎(chǔ)進行隔振、減震處理。

　　一.水泥廠的噪聲源

　　水泥廠主要工作地點都是噪聲源，有的機房整個都處于高強度噪聲狀態(tài)，嚴重損害員工的身心健康。因此，盡快將噪聲控制在允許范圍內(nèi)，是符合現(xiàn)代化發(fā)展需求的。

　　常規(guī)來說水泥廠需要治理的顯著噪聲源有：

　　1.原料磨區(qū)域設(shè)備：立磨、立磨排風機、窯尾排風機、高溫風機、窯尾電收塵器排風機;

　　2.窯頭區(qū)域：篦冷機風機群、窯頭羅茨風機、熟料電收塵風機;

　　3.煤磨車間：煤磨、羅茨風機;

　　4.水泥磨車間：水泥磨;

　　5.均化庫區(qū)域：羅茨風機;

　　6.空壓機房：空壓機。

　　二.水泥廠相關(guān)設(shè)備的噪聲特性：

　　2.1.球磨機的噪聲特性：

　　水泥廠球磨機的噪聲最大，大型球磨機的噪聲在120分貝左右，一般用廠房隔音和采用吸音材料來吸收球磨機噪聲。粉磨技術(shù)的發(fā)展方向是采用立磨代替球磨機粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪聲問題也同時得到解決。采用露天布置，噪聲問題也完全可以達到環(huán)保要求。采用輥壓機預(yù)粉磨技術(shù)也可達到同樣的效果。球磨機的噪聲主要有：磨機運行中電機產(chǎn)生的電磁噪聲;減速機齒輪產(chǎn)生的機械噪聲;磨機筒體旋轉(zhuǎn)中研磨體物料和襯板相互研磨撞擊產(chǎn)生的機械性振動噪聲;除塵設(shè)備和分級設(shè)備的風機產(chǎn)生的空氣動力性噪聲;還有通過基礎(chǔ)振動輻射的固體聲。球磨機的噪聲特性與其種類、規(guī)格、轉(zhuǎn)數(shù)、研磨體及物料粒度、填充系數(shù)等因素有關(guān)。

　　根據(jù)以往對磨機噪聲頻譜分析，其噪聲特性為：

　　(a)球磨機的噪聲為穩(wěn)態(tài)連續(xù)噪聲，噪聲的強弱不隨時間的變化而變化;

　　(b)從頻譜曲線可以看出，峰值在250赫左右，在125～4000赫頻帶內(nèi)，聲壓級都在85分貝以上，這是一種以中高頻為主的寬頻帶噪聲;

　　(c)4000赫以后，隨頻率的增加，聲壓級開始衰減，其衰減量每倍頻程為10～15分貝。

　　2.2羅茨鼓風機的噪聲特性

　　高壓風機的噪聲在100分貝左右，水泥廠風機的數(shù)量較多，風機噪聲問題相對比較突出。羅茨鼓風機的噪聲主要有：進氣和排氣口輻射的空氣動力性噪聲;機殼管壁及電動機輻射的機械性噪聲;通過基礎(chǔ)振動輻射的固體聲和電磁噪聲。羅茨鼓風機的噪聲特性一般與風機的流量、轉(zhuǎn)速、靜壓等因素有關(guān)。

　　從羅茨鼓風機噪聲頻譜中可以看出它的噪聲特性：

　　(a)大風量羅茨鼓風機的噪聲是一個在較寬頻帶范圍里的穩(wěn)態(tài)噪聲，一般來說是以低中頻為主，尤其是中頻段拉得較寬。

　　(b)一般流量的風機噪聲峰值出現(xiàn)在低中頻段里，流量大的風機，聲強由低頻向高頻偏移。(c)從風機噪聲頻譜來看，其低頻峰值出現(xiàn)在63赫，中頻峰值在500赫，在63～500赫之間的125赫是個低谷。

　　(d)在高頻段里，一般是從1000赫開始隨頻率的增加聲壓級逐步降低，其衰減量每倍頻程約10分貝。

　　(e)吸風口的噪聲頻譜特性基本上與風機本身的噪聲頻譜特性一致，通常它是一個低頻噪聲源，對人的聽覺雖不造成大的危害，但因該聲源位于室外，又是低頻，可以傳播到很遠的地方而影響范圍較大。

　　(f)放風口一般因管徑和開口較小，高速氣流沖擊了周圍的空氣，使氣體的穩(wěn)定狀態(tài)受到破壞而發(fā)生巨大的擾動，形成一個室外的高頻噪聲源。

　　2.3空壓機的噪聲特性

　　傳統(tǒng)空壓機的噪聲也很大，采用螺桿壓縮機的技術(shù)可較好地降低噪聲并達到環(huán)保要求。羅茨鼓風機的噪聲在壓力高時相當大，國內(nèi)目前正在研制和采用三葉羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機比二葉羅茨風機可以降低約10分貝噪聲，同時節(jié)能10%~20%。空壓機的基頻一般在20赫左右，它的高次諧波頻率一般在幾十～幾百赫，因此，空壓機進氣噪聲呈典型的低頻性?？諌簷C進氣噪聲的強度隨著空壓機負荷的增加而增強，一般進氣噪聲較空壓機其他部位的噪聲高出7～10分貝(A)。

　　2.4破碎機的噪聲特性

　　石灰石等堅硬的物料破碎噪聲也非常大，超過100分貝，目前也只有靠封閉廠房和減少運行時間來緩解噪聲問題。發(fā)達國家已經(jīng)大量采用絞齒輥破碎機取代錘式破碎機，我國也研制出相關(guān)設(shè)備，即將投入應(yīng)用。

　　三.噪聲控制的常用方法

　　要防治和控制噪聲，根本辦法是從噪聲源著手。對機電設(shè)備來說，制造、加工精度和安裝達到規(guī)定的要求，可減少噪聲;在設(shè)備與基礎(chǔ)之間插入減振材料(如橡膠墊、塑性件)或阻尼材料(如彈性金屬片、彈簧)等，也可以減少基礎(chǔ)的振動噪聲。其次是控制噪聲的傳播。當噪聲源的聲強不能降低到允許范圍時，必須在噪聲傳播過程中設(shè)置障礙，使聲能在傳播過程中被反射衰減。

　　地陽環(huán)保通常采用的方法有:

　　①隔聲:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分聲波反射回去，將噪聲限制在噪聲源附近，減少噪聲的輻射能，例如給設(shè)備加隔聲罩或隔聲圍擋，可降低聲級15dB左右。如再在內(nèi)壁裝上吸音阻尼材料則效果更好。在磨機周圍加隔聲罩，罩內(nèi)壁采用吸聲材料、阻尼材料，罩體可由幾塊拼接而成，以便于拆卸。對于磨機還有一種辦法就是將磨體與它的驅(qū)動裝置之間用墻隔開，墻上加一道雙層隔聲門，可減少噪聲的傳播。